在制浆方面,纸浆清洁漂白等多项国产化技术装备取得突破性进展,达到甚至领先国际先进水平;在打浆抄纸方面,高速卫生纸机等装备实现了国产化;在废纸回收方面,我国造纸企业装备了废纸脱墨制浆生产线,接近国际领先水平;在节能降耗方面,节能型真空泵、风机等装备的应用,大幅降低了生产过程中的能耗等。
虽然我国造纸装备产业的发展取得了长足进步,但目前我国造纸装备产业的科技创新能力和整体实力与世界造纸强国相比仍有较大差距,产品同质化现象普遍存在,关键生产系统国产化程度低,缺少系统整合能力,造纸企业的创新主体作用不突出,高校和科研院所发挥的创新作用不明显等问题仍然制约着我国造纸装备产业的发展。
如何有效推动我国造纸装备自主化发展?
王双飞认为,一是呼吁国家有关部门重视造纸装备的自主制造,在科技项目、专项经费等方面给予政策支持,鼓励企业研发并应用国产自主造纸装备。二是造纸企业(尤其装备制造企业)提高对装备自主化的重视程度,摆脱技术装备开发依赖“消化吸收”的局面,通过原始创新形成企业的核心竞争力。三是借鉴国外经验,发挥企业的创新主体作用,与高校、科研院所联合,建立产学研深度融合创新模式,促进应用基础研究、关键技术开发、核心装备研发的协同创新。四是加强高素质专业人才队伍的建设,吸引高校和科研院所相关学科的技术专家、研究人员从事造纸装备研发,推动完善高校人才评价机制,探索符合装备制造研发规律的科研绩效评价模式。五是推动高等院校、职业学校建设发展造纸或轻工装备专业,培养造纸装备专门人才,为造纸装备制造和自主创新补充新生力量。六是加强制浆造纸科普工作,面向社会各层面,尤其是青年学生,宣传造纸行业在国民经济社会发展中的积极作用,以及造纸装备自主创新对科技自主和制造强国的重要意义。
王双飞表示,造纸装备的核心技术是造纸装备的重中之重,是实现我国从“造纸大国”走向“造纸强国”的必要条件,必须依靠全行业协同创新,才能推动造纸装备的自主化、国产化,实现造纸行业及造纸装备产业的高质量发展。