作为纸机的心脏，流浆箱是很多纸病的来源，它在使用操作中所出现的一些异常情况也需要及时处理。
自动控制系统和变化趋势的显示对追踪故障的原因有很大帮助。由于各种各样的情况，发现和解决故障必须遵循一个系统的方式。
一个有缺陷的测量装置所造成的影响经常可以通过说明书所设定控制回路来发现。
执行机构的故障可以从轻微的控制参数的变化以及过程中是否有相应的变化来发现。
分立控制电路检测故障相当容易，但是受多种因素影响，所谓“超水平控制”，例如浆网速比、浆料的纵向和横向分布。
例如，如果流浆箱压力和液位不可靠，可检查以下内容：
短循环是否有干扰？
压力、液位、流量的设定是否最适合产品等级的要求？
执行器是否都在其操作范围之内？
流浆箱溢流量是否合适（唇口流量的2-3%）？
液位设定是否合适（与溢流堰齐）？
空压机的设定是否影响液位？相应地，压力是否一致？
所有的控制参数设定是否合适？
稀释水的供应以及稀释总管和进浆总管的压差是否一致？
液位、流量和压力测量的变送器工作是否正常？
停机冲刷时清洗液位变送器的探头。
磁性流量传感器能被液体中的空气和化学品损坏。
压力传感器的隔膜受物体的撞击、或者用高压水清洗时受冲击时，可能会损坏隔膜。
所有的执行器，例如阀门，哪些对过程的操作有影响？
执行器的动力（例如仪器的压缩空气）是否合适？
流浆箱的清洗孔和检查孔的门是否都关紧了？
流浆箱操作中异常情况的原因与处理方法
