—— 开孔率(辊表面开孔面积占辊总表面积的百分数)和孔径、
—— 转动的方向和转速、
—— 辊的直径、辊数和辊的位置
一般在堰池进料口的匀浆辊开孔率可以小些,控制在30~40%之间,以防止堰池中纤维絮聚;
而在堰池中部开孔率可控制在35~50%之间;
靠近堰板口的匀浆辊开孔率,多采用50~52%,以防辊后浆流中的湍动没有足够的时间扩散而造成堰板喷出浆流的不稳定。
匀浆辊的孔径一般为20~25毫米。
转动的方向和转速:
匀浆辊转动能产生自洗作用,使辊壁保持清洁和不挂浆,另外起搅拌作用,使纸料通过匀浆辊后,能产生一定的湍动,以利于纤维的分散,但影响并不是很大的,一般以0.2米/秒的线速度转动;
转动方向的影响也不大,但靠近堰口的匀浆辊,要求其靠堰口的一侧是上旋的,以防液面的泡沫、浮渣等混入堰口。
新设计的流浆箱的匀浆辊的转速和转向,是可以调节的。
匀浆辊转动时,会带动周围纸料运动,产生较大的涡流,从而不利于整流,为了将这种负作用限制到最低,匀浆辊与流浆箱壁面间距应于小6mm,距流浆箱前壁的距离则不大于3mm。
匀浆辊距堰口的距离,直接关系到辊后未混合均匀的纸料流,会影响上浆流速的均匀性,因此应该有足够的距离,直接关系到辊后未混合均匀的纸料流,会影响上浆流速的均匀性,因此应该有足够的距离,一般为孔径的15~20。
另外匀浆辊内装导流板,能进一步稳定流浆,减少横流现象,从而对减少横幅定量的波动有显著效果。