纸机在长期运行过程中，因为设计、制造、使用方面原因以及密封件的自然老化，经常会造成烘缸端盖密封部位出现漏汽、漏水，影响到纸机的产量和纸张质量，甚至造成停机。

本案例为某大型造纸企业抄纸车间烘缸端盖泄漏，传动侧端盖与缸体缝隙甩水漏气，烘缸直径1600mm，温度150℃。烘缸漏气会导致缸面温度下降影响正常生产，采用传统拆检时间长，劳动强度大，并严重影响生产，给企业带来能源的浪费和经济损失，同时也会对安全生产造成重大隐患，影响生产，而采用外协注胶方式修复了几遍，并没有达到理想效果。

技术人员在查看现场后，决定采用耐高温和耐冲刷的高分子复合材料进行整圈密封。相较于其它治理方案来说用高分子复合材料拥有独特的材料优势，修补技术操作简单便捷，密封效果更好，使用周期更长，成本费用最低。

具体方法，打开烘缸人孔，在烘缸内部对端盖和缸体进行整圈密封和封堵治理烘缸甩水漏气问题。

操作步骤：


1、准备工作：烘缸降至室温后对烘缸进行固定，打开人孔，对烘缸内吹送压缩空气。


2、表面处理：用磨光机或其它工具对整圈密封面进行打磨处理至露出金属表面。


3、材料调和：严格按比例调和高分子复合材料。


4、涂抹材料：分段涂抹材料，用无水乙醇擦拭密封面后涂抹材料。


5、材料固化。

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